要使叉車工作正?？煽?，發(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,，一般為：
  1、日常維護,，每班工作后,。
  2、一級技術保養(yǎng),，累計工作100小時后,，一班工作制相當于2周。
  3,、二級技術保養(yǎng),，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度,。

  一,、日常維護
  1、清洗叉車上污垢,、泥土和垢埃,，部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器,、蓄電池電極叉柱,、水箱、空氣濾清器,。
  2,、檢查各部位的緊固情況，是：貨叉架支承,、起重鏈拉緊螺絲,、車輪螺釘、車輪固定銷,、制動器,、轉向器螺釘。
  3,、檢查腳制動器,、轉向器的可靠性、靈活性,。
  4,、檢查滲漏情況，是：各管接頭,、柴油箱,、機油箱,、制動泵、升降油缸,、傾斜油缸,、水箱、水泵,、發(fā)動機油底殼,、變矩器、變速器,、驅動橋,、主減速器、液壓轉向器,、轉向油缸,。
  5、放去機油濾清器沉淀物,。

  二,、一級技術保養(yǎng)
  按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作,。
  1,、檢查氣缸壓力或真空度。
  2,、檢查與調整氣門間隙,。
  3、檢查節(jié)溫器工作是否正常,。
  4,、檢查多路換向閥、升降油缸,、傾斜油缸,、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
  5,、檢查變速器的換檔工作是否正常,。
  6、檢查與調整手,、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
  7,、更換油底殼內機油,，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯,。
  8,、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損,。
  9,、檢查風扇皮帶松緊程度。
  10,、檢查車輪安裝是否牢固,，輪胎氣壓是否附合要求，并胎面嵌入的雜物,。
  11,、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試,。
  （1）不同程度下的制動性能,，應無跑偏，蛇行,。在陡坡上,，手制動拉緊后，能可靠停車,。
  （2）傾聽發(fā)動機在加速,、減速、重載或空載等情況下運轉,，有無不正常聲響,。
  （3）路試一段里程后，應檢查制動器,、變速器,、前橋殼、齒輪泵處有無過熱,。
  （4）貨叉架升降速度是否正常,，有無顫抖。
  12,、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,，并清洗或更換濾網(wǎng)。

  三,、二級技術保養(yǎng)
  除按一級技術保養(yǎng)各項目外,，并增添下列工作：
  1、清洗各油箱,、過濾網(wǎng)及管路,，并檢查有無腐蝕，撞裂情況,，清洗后不得用帶有纖維的紗頭,，布料抹擦,。
  2、清洗變矩器,、變速箱,、檢查零件磨損情況，更換新油,。
  3,、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節(jié)十字軸方向,。
  4,、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔,。拆檢主減速器,、差速器、輪邊減速器,，調整軸承軸向間隙,，添加或更換潤滑油。
  5,、拆檢,、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位,。
  6,、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙,。
  7,、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量,。
  8,、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪,，殼體及軸承的磨損情況,。
  9、拆卸多路閥,，檢查閥桿與閥體的間隙,，如無必要時勿拆開閥。
  10,、檢查轉向節(jié)有無損傷和裂紋,，轉向橋主銷與轉向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況,。
  11,、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆,，檢查內外胎和墊帶,，換位并按規(guī)定充氣。
  12,、檢查手制動機件的連接緊固情況,，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。
  13,、檢查蓄電池電液比重,，如與要求不符，拆下充電,。
  14,、清洗水箱及油散熱器。
  15,、檢查貨架,、車架有無變形、拆洗滾輪,、各附件固定是否可靠,，必要時補添焊牢。
  16,、拆檢起升油缸,，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件,。
  17,、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關,，必要時進行調整,。

  四、全車潤滑
  新叉車或長期停止工作后的叉車,，在開始使用的二星期內,，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時,，應利用新油將陳油全部擠出,，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：
  1,、潤滑前應油蓋,、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部,。
  2,、用油脂槍壓注潤滑劑時,，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。
  3,、在夏季或冬季應更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）,。